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CleanInPlace的縮寫，原位清洗（自動CIP清洗系統(tǒng)，在線清洗、就地清洗）。CIP清洗即CLEANINPLACE（原位清洗）。CIP清洗即不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進(jìn)到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機(jī)器，而且還能控制微生物。CIP清洗技術(shù)已經(jīng)很廣泛的應(yīng)用在的食品行業(yè)，比如酵母行業(yè)的安琪酵母，就是采用的全套CIP清洗程序進(jìn)行管道和罐子的清洗的。CIP清洗裝置其有以下的優(yōu)點(diǎn)：一、能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力。二、...

自動CIP清洗系統(tǒng)清洗效果評定標(biāo)準(zhǔn)作為食品行業(yè)理想的CIP系統(tǒng)，清洗效果必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：1、氣味：清新、無異雜味，對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到終產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。2、視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他。同時(shí)，經(jīng)過CIP處理后，設(shè)備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。衛(wèi)生指標(biāo)微生物指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求；不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標(biāo)的提高。經(jīng)濟(jì)性在同時(shí)能滿足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對安全、方便等。隨著食品生產(chǎn)機(jī)械化和...

CIP清洗系統(tǒng)也叫就地清洗系統(tǒng)簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗，就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。作為即不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進(jìn)到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗裝置不僅能清洗機(jī)器，而且還能控制微生物的清洗方法。被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機(jī)械化程度較高的食品生產(chǎn)企業(yè)中。自動CIP清洗系統(tǒng)裝置有以下的優(yōu)點(diǎn)：能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力。與...

自動CIP清洗系統(tǒng)適用于乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠的物料管道設(shè)備的就地清洗。主要材質(zhì)：自動CIP清洗系統(tǒng)利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設(shè)備內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，達(dá)到清洗目的。因此，不需要對管道設(shè)備解體，可以提高設(shè)備利用率，減輕工人勞動強(qiáng)度。本設(shè)備的具體使用，必須與工人車間的設(shè)備和管道布置以及清洗頭等相結(jié)合。更多產(chǎn)品相關(guān)鏈接：酒精回收塔，多功能提取罐，蒸發(fā)濃縮器

酒精回收塔、酒精精餾塔的技術(shù)分析說明：1、有效提高酒精回收塔、酒精精餾塔的分餾效率，降低酒精損耗，節(jié)約能源，是酒精精餾技術(shù)發(fā)展的主要方向。提高塔釜加熱效率，改善填料結(jié)構(gòu)，提高塔板效率，是要達(dá)到提高分餾效率，降低酒精損耗和節(jié)約能源這兩種目的的主要手段。2、采用夾套外循環(huán)式蒸發(fā)器作為塔釜加熱蒸發(fā)裝置，其蒸發(fā)效率比傳統(tǒng)的“U”型管加熱釜其熱效率得到大大提高，同等加熱面積下，其蒸發(fā)速度可以提高1-2倍，并且可以實(shí)現(xiàn)塔釜無拆卸自動清洗，大大改善了操作方便性。3、采用不銹鋼波紋填料。該填...

設(shè)備酒精回收塔的維修保養(yǎng)注意點(diǎn)：1、若機(jī)組在運(yùn)行過程中，蒸發(fā)量明顯下降，說明溶質(zhì)附在管壁上形成結(jié)垢層，應(yīng)查明原因并清除結(jié)垢層，恢復(fù)正常，。2、若設(shè)備真空達(dá)不到要求，檢查設(shè)備及管道系統(tǒng)是否有泄漏點(diǎn)各真空系統(tǒng)是否正常工作。3、更換品種時(shí)，用適宜的洗滌劑蒸洗半小時(shí)，并用水清洗干凈。更多產(chǎn)品相關(guān)鏈接：多功能提取罐，蒸發(fā)濃縮器，自動CIP清洗系統(tǒng)

濃縮精餾操作：1、檢查真空系統(tǒng)是否完好。2、檢查蒸發(fā)器、酒精回收塔、冷凝器、等是否完好。3、開啟蒸發(fā)器電機(jī)、及真空系統(tǒng)等，使設(shè)備系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，；開啟蒸汽閥門，升溫加熱，蒸汽壓力保持在正常工作壓力范圍內(nèi)，同時(shí)開始進(jìn)料，并開啟冷凝器和冷卻器的冷卻水，進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。4、當(dāng)收集罐內(nèi)有一定量乙醇液時(shí)，開啟出料回流泵和回流閥進(jìn)行全回流運(yùn)行，以提高每一精餾段的乙醇純度。5、當(dāng)溶液蒸發(fā)并回流一段時(shí)間，需進(jìn)行抽樣檢查，當(dāng)達(dá)到成品要求的濃度時(shí)，適度打開放料閥，進(jìn)行成品液排放?；亓饕汉统善芬旱?..