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CIP清洗系統(tǒng)清洗程序

更新時間:2013-07-09      點擊次數(shù):1468
  CIP清洗程序
  
  20世紀80年代以來,隨著加工技術的不斷提高特別是滅菌手段的改進(使用板式或管式換熱器)及管道式輸送技術的應用,就地自動清洗被乳品企業(yè)廣泛應用,即設備(熱交換器、罐體、管道、泵、閥門等)及整個加工線在無需人工拆開或打開的前提下,通過清洗泵在閉合回路中的循環(huán),以高速的液流沖洗設備的內(nèi)部表面而達到清洗效果,此項技術被稱為就地清洗(cleaninginplace,CIP)
  
  CIP設備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以及程序控制裝置,連同待清洗的全套設備,組成一個清洗循環(huán)系統(tǒng),根據(jù)所選定的佳工藝條件,預先設定程序,輸入電子計算機,進行全自動操作。
  
  CIP清洗程序
  
  1.冷管路及其設備的CIP清洗程序
  
  乳品加工中的冷管路主要包括收乳管線、原料乳貯存罐等設備。牛乳在這類設備和連接管路中由于沒有受到熱處理,所以相對板結垢較少。因此,建議的清洗程序如下:
  
 ?、偎疀_洗3~5min。
  
 ?、谟?5~80℃熱堿性洗滌劑循環(huán)10~15min(若選擇氫氧化鈉,建議溶液濃度為0.8%~1.2%)。
  
 ?、蹧_洗3~5min。
  
 ?、芙ㄗh每周用65~70℃的酸液循環(huán)一次10~15min(如濃度為0.8%~1.0%的硝酸溶液)。
  
 ?、萦?0~95℃熱水消毒3~5min。
  
 ?、拗鸩嚼鋮s10min(貯乳罐一般不需要冷卻)。
  
  2.熱管路及其設備的CIP清洗程序
  
  乳品加工中,由于各段熱管路加工工藝目的的不同,牛乳在相應的設備和連接管路中的受熱程度也有所不同,所以要根據(jù)具體結垢情況,選擇有效的清洗程序。
  
  (1)受熱設備的清洗
  
 ?、儆盟A沖洗5~8min。
  
 ?、谟?5~80℃熱堿性洗滌劑循環(huán)15~20min。
  
 ?、塾盟疀_洗5~8min。
  
  ④用65~70℃熱堿性洗滌劑循環(huán)15~20min。
  
 ?、萦盟疀_洗5min。
  
  加工前一般用90℃熱水循環(huán)15~20min,以便對管路進行殺菌。
  
 ?。?)巴氏殺菌系統(tǒng)的清洗對巴氏殺菌設備及其管路一般建議采用以下的清洗程序
  
  ①用水預沖洗5~8min。
  
  ②用75~78℃熱堿性洗滌劑(若濃度為1.2%~1.5%氫氧化鈉溶液)循環(huán)15~20min。
  
 ?、塾盟疀_洗5min。
  
 ?、苡?5~70℃酸性洗滌劑(若濃度為0.8%~1.0%的硝酸溶液或2.0%的磷酸溶液)循環(huán)15~20min。
  
  ⑤用水沖洗5min。
  
 ?。?)UHT系統(tǒng)的清洗UHT系統(tǒng)的正常清洗相對于其他熱管路的清洗來說要復雜和困難。UHT系統(tǒng)的清洗程序與產(chǎn)品類型、加工系統(tǒng)工藝參數(shù)、原材料的質(zhì)量、設備的類型等有很大的關系。UHT設備都需要AIC(AsepticIn-mediateCleaning)中間清洗過程和CIP(CleaningInPlace)清洗過程。AIC的目的是為了進行下一個加工周期,通常在由于故障強迫停止加工時進行;而加工后都應進行CIP清洗,以保證管道的無菌狀態(tài)。所以用合適的CIP工段來配合UHT工作,這在工藝上是十分必要的。
  
 ?、倥淞显O備、管道的清洗為避免交叉污染,配料罐原則上要求清空一鍋清洗1次。日常清洗以純水沖洗為主。但每天必須有1次高溫消毒。3d做1次堿清洗。周末進行1次酸減清洗。
  
  管道的清洗分兩部分:調(diào)配罐后的管道與UHT同時清洗。調(diào)配罐前的管道,如兩次使用間隔時間短,不清洗,在前一次泵完物料后控制適量頂水將管道內(nèi)殘余物料頂干凈,將質(zhì)量隱患產(chǎn)生的可能性降到低。
  
  ②換熱器的清洗。UHT的清洗除了溫差的達到6℃必須進行完整CIP外,加工期間還要隨時監(jiān)控溫度的變化趨勢,及時做出AIC清洗的決定。UHT清洗時要和輸出到無菌罐的管路一起清洗。對中性產(chǎn)品,一般連續(xù)加工8h左右,設備本身就需要進行CIP。對酸性產(chǎn)品,滅菌溫度在110℃左右,就是連續(xù)加工24h,也不一定會出現(xiàn)溫度報警。即使如此,也一定要堅持24h內(nèi)停機清洗的制度。
  
 ?、蹮o菌罐的清洗。應嚴格執(zhí)行24h內(nèi)做1次完整清洗的制度。無菌罐的無菌空氣濾芯也要嚴格執(zhí)行每使用50次更新1次的規(guī)定,確保無菌條件隨時有效。無菌罐清洗要和無菌罐輸出到包裝機的管路一起清洗。任何一處,都將影響整條線的清洗效率。此外,在加工線更換產(chǎn)品時,一定要進行CIP清洗,免得前后產(chǎn)品的風味互相影響。
  
 ?、馨b機的清洗。當停機超過40min,要求對包裝機及其管路進行CIP清洗后才能繼續(xù)加工。連續(xù)加工24h內(nèi)要確保做1次CIP。
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