三效蒸發(fā)器主要是利用蒸發(fā)的原理，在真空低溫條件下進行廢水的蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶，將工業(yè)廢水、化工廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除。每個單獨的蒸發(fā)器稱為一效、二效、三效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第一效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。
1、首先開啟循環(huán)水，各個水泵的冷卻水（進料泵、出料泵、一效循環(huán)泵、二效循環(huán)泵、三效循環(huán)泵、冷凝水泵、真空泵）, 檢查冷卻水出水口是否有冷凝水流出，在冷卻水未開啟前，禁止開啟設備。
2、打開進料泵的回流閥，開啟進料泵，物料經(jīng)預熱后進入一級分離器，進到位置時，開啟一效循環(huán)泵，保證進二效分離器、三效分離器的閥門在開啟狀態(tài)，向二效、三效分離器進料，當各個分離器內(nèi)物料的液位保持平衡后，開啟二效、三效強制循環(huán)泵。
3、開啟真空泵，三效分離器負壓到0.09-0.095Mpa 時，開啟蒸汽主閥門，然后開啟冷凝水泵，緩慢的使一效蒸發(fā)器升溫至75-85℃。
4、系統(tǒng)運行時，要經(jīng)常查看各效的溫度表、真空表。若三效分離器溫度偏低時，應調(diào)小循環(huán)水量，溫度偏高時應加大循環(huán)水量，使三效分離器溫度始終保持在45-55℃。
5、一效加熱時，負壓不得低于0.01Mpa，低于0.01Mpa時，調(diào)小蒸汽閥門。若低于0.00Mpa，會出現(xiàn)設備超壓。
6、廢液經(jīng)三效濃縮后，檢查出料口的濃度，看透視鏡，若出現(xiàn)結(jié)晶體說明已達標，即可打開出料閥，通過出料泵輸送至結(jié)晶罐。進料時要及時打開結(jié)晶罐攪拌。
7、設備出現(xiàn)故障時，必須先關(guān)閉蒸汽總閥，再處理故障。
8、三效濃縮蒸發(fā)器不允許段料操作。若段料后，必須停止使用設備。
聯(lián)系人：孫經(jīng)理
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